| 学科领域：本项目研究涉及机械、材料、力学、机器视觉、工业近景摄影测量等多学科交叉。 |
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| 项目背景：随着中国制造业快速发展，航空航天军工、汽车、重型机械等行业中大量采用各种新型复合材料和大型复杂工件（几米～几十米），迫切需要快速方便并适合生产现场使用的三维轮廓外形尺寸和变形应变检测方法。传统的三坐标测量设备（如三坐标机、全站仪、激光跟踪仪等）和变形应变检测方法（如应变片、位移、加速度传感器等），效率低测量范围小，较难实现三维全场或全尺寸检测，无法满足各向异性复合材料的全场力学性能检测。 |
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| 研究内容：在国家863计划项目支持下，采用工业摄影测量和数字散斑方法，通过多种工业像机拍摄的多幅二维序列图像，快速解算出被测物体的三维坐标、变形和应变数据。主要研究内容包括：工业三维摄影测量、数字图像相关法三维全场应变分析、相机自标定技术、复杂曲面轮廓点云获取、海量点云处理、点云与CAD数模比对检测、大尺寸静态变形测量、动态变形测量、板料成形网格应变检测。 |
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| 应用领域：解决了大型复杂工件生产现场快速检测难题，并可用于中小型工件和微纳米尺度的相关检测，以及材料性能详细分析，也可满足低速到高速的振动冲击和模态分析要求。具有适用面广、三维全场检测、快速灵活方便的优点。 |
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| 技术成果：获得了10多项国家发明专利，主持制定国家标准，研制了系列化的检测系统，包括国内第一套实用化的多视场成像系统快速自标定技术、数字散斑三维全场应变检测系统、大尺寸静态变形检测系统、工业近景摄影测量系统等。 |
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| 应用推广：在航空航天军工、汽车、模具等行业的100多单位推广应用，并出口欧美发达国家10多所大学用于复合材料、生物力学、土木工程等学科研究。为机械、材料、力学等多个行业和多个学科的发展提供了快速方便的三维全尺寸测量方法和材料力学性能评价手段，取得了显著的经济、社会效益，具有良好的推广应用前景。 |
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| 技术评价：该技术通过科学技术成果鉴定表明：在检测系统的系列化、专用化、可定制性等方面取得了多项创新成果，具有重要的理论意义和实际应用价值。研制的系列化检测装置填补国内空白，达到国际先进水平。在多视场三维快速重建和全场测量集成控制技术的研究取得了突破性进展，部分指标处于国际领先水平。 |
在检测系统的系列化、专用化、可定制性等方面取得了多项创新成果！
