自2017年底集团公司批准设立脱硫废水旁路烟气蒸发科技示范项目以来，西安热工院成立示范项目攻坚工作组，采用具有完全自主知识产权的脱硫废水旁路烟气蒸发干燥技术，在黄台电厂10号炉建设了预处理-膜浓缩-旁路烟气干燥零排放处理系统。该项目EPC合同于2018年9月正式签订，项目组在电厂的大力支持下，克服工期紧、原材料涨价、土方外运困难、施工机械和脚手架租赁紧张等困难，历经4个月的紧张施工，于2018年12月31日完成两相流喷雾蒸发器的通烟喷雾试验，并于2019年1月25日完成整套系统正式投产运行。 

该系统设计脱硫废水总进水量10m3/h，膜法浓缩减量至4m3/h，进而采用两相流、旋转雾化两种喷雾干燥技术，将脱硫废水浓水蒸发干燥，实现了10号炉脱硫废水零排放，整套工艺的技术经济指标达到国内领先水平。相比常规热法蒸发结晶废水零排放处理工艺，该技术极大地降低了投资和运行成本，解决了废水零排放结晶盐处置困难等问题，提高了净化程度，可实现高盐废水的高标准回用，同时达到了真正意义的脱硫废水零排放，可满足我国大部分火电厂高含盐量末端废水零排放改造需求。该项目也是国内外首次在同一台机组采用两相流、旋转雾化两种技术的电厂，通过运行数据的比对，将为优选脱硫废水零排放技术路线提供重要技术支撑。

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