背景：

铝合金因其轻质化、高强度、高导热、高模量和低膨胀等优良性能而广泛运用于航空航天，交通运输，机械电子等众多领域。高强铝合金主要为Al-Cu、Al-Zn-Mg-Cu和Al-Zn-Mg系铝合金，其在很多领域中成功替代了成本较高的钛合金和比强度相对较小的钢，成为军民用飞机中不可缺少的结构材料，更是大型运输机战斗机、导弹、装甲车辆等武器装备用关键结构材料之一，这主要是因为铝合金具有优良的强度、韧性和焊接性能等综合性能，但其耐热性，抗蚀性较差。

本技术团队特色：

本技术团队提供一种高强耐腐蚀性铝合金型材、铸件制备方法，通过微合金元素细化晶粒，优化合金板材制备工艺，提升耐腐蚀性能及综合力学性能；尤其是针对以上现有存在的技术问题，克服其不足，解决相应问题。

1. 提高了合金板材的耐腐蚀性能及其综合力学性能。微量合金元素Sc、Er的添加与Zr可形成Al3(Sc，Zr，Er)粒子，其细化铸态晶粒至20-40nm，可以阻止再结晶晶粒长大，改善合金焊接性能和腐蚀性能。

2. 通过合金化和热加工调整成分与组织设计，开发的新型铝合金的抗拉强度达到620MPa，屈服强度580MPa，伸长率7%，性能显著优于现役铝合金7075等。