联系方式

 

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梁 晋 , 教 授,博士生导师
电话:029-82668607,82669103
邮箱:liangjin@mail.xjtu.edu.cn 

研究网站:www.xjtudic.com   个人网站:liangjin.gr.xjtu.edu.cn
单位:西安交通大学 机械工程学院  模具与先进成形技术研究所  
地址:陕西省西安市咸宁西路28号 西安交通大学机械工程学院

邮编:710049

Liang Jin  ,Professor  
Institute of Metal Forming And Die & Mould Technology
School of Mechanical Engineering , Xi’an Jiaotong University
No.28, Xianning Road , Xi’an ,Shaanxi province,China ,

PostCode:710049
Email: liangjin@mail.xjtu.edu.cn
Homepage:   www.xjtudic.com       liangjin.gr.xjtu.edu.cn
Tel:86-29-82669103
 

 

基本信息

 

 

梁晋,男,1968年生,现工作于西安交通大学 机械工程学院 模具与先进成形技术研究所。
近年来发表论文60多篇(其中SCI/EI收录40多篇),出版著作10多本,国家发明专利7项,主持完成了国家、省市和企业的20多项科研项目,获得省、校级科研奖励8项。

学习经历
1986
-1990年西安交通大学自动控制专业(本科),1990-1993年西安交通大学机械学院焊接专业(硕士研究生),1996-2001西安交通大学电信学院控制科学专业(博士研究生)4

科研情况
主持4项国家级项目,其中主持863项目一项,主持国家自然科学基金一项,作为子课题负责人主持一项国家机床重大科技专项,主持江苏省攻关项目一项,主持国家标准一项,作为第一完成人发明专利7项。
获奖

获得2013年度国家科学技术(技术发明)二等奖1项(第一完成人)

获得陕西省科技进步一等奖和二等奖各1项(第一完成人)、获得校级一等奖1项(第一完成人),校级二等奖3项,教育部科学技术奖(第四完成人)。

 

 

 研究方向www.xjtudic.com
近年来主要从事跨学科的机械电子和信息技术研究,将工业近景摄影测量、三维光学测量、计算机视觉、图像处理等技术与机械学科的模具技术、CAD技术、数值模拟技术、变形应变分析技术等相结合,研究工业三维摄影测量、三维变形与全场应变测量分析技术。 
 

 
学科领域:本项目研究涉及机械、材料、力学、机器视觉、工业近景摄影测量等多学科交叉。 
 
项目背景:随着中国制造业快速发展,航空航天军工、汽车、重型机械等行业中大量采用各种新型复合材料和大型复杂工件(几米~几十米),迫切需要快速方便并适合生产现场使用的三维轮廓外形尺寸和变形应变检测方法。传统的三坐标测量设备(如三坐标机、全站仪、激光跟踪仪等)和变形应变检测方法(如应变片、位移、加速度传感器等),效率低测量范围小,较难实现三维全场或全尺寸检测,无法满足各向异性复合材料的全场力学性能检测。
 
研究内容:在国家863计划项目支持下,采用工业摄影测量和数字散斑方法,通过多种工业像机拍摄的多幅二维序列图像,快速解算出被测物体的三维坐标、变形和应变数据。主要研究内容包括:工业三维摄影测量、数字图像相关法三维全场应变分析、相机自标定技术、复杂曲面轮廓点云获取、海量点云处理、点云与CAD数模比对检测、大尺寸静态变形测量、动态变形测量、板料成形网格应变检测。
 
应用领域:解决了大型复杂工件生产现场快速检测难题,并可用于中小型工件和微纳米尺度的相关检测,以及材料性能详细分析,也可满足低速到高速的振动冲击和模态分析要求。具有适用面广、三维全场检测、快速灵活方便的优点。
 
技术成果:获得了10多项国家发明专利,主持制定国家标准,研制了系列化的检测系统,包括国内第一套实用化的多视场成像系统快速自标定技术、数字散斑三维全场应变检测系统、大尺寸静态变形检测系统、工业近景摄影测量系统等。
 
应用推广:在航空航天军工、汽车、模具等行业的100多单位推广应用,并出口欧美发达国家10多所大学用于复合材料、生物力学、土木工程等学科研究。为机械、材料、力学等多个行业和多个学科的发展提供了快速方便的三维全尺寸测量方法和材料力学性能评价手段,取得了显著的经济、社会效益,具有良好的推广应用前景。
 
技术评价:该技术通过科学技术成果鉴定表明:在检测系统的系列化、专用化、可定制性等方面取得了多项创新成果,具有重要的理论意义和实际应用价值。研制的系列化检测装置填补国内空白,达到国际先进水平。在多视场三维快速重建和全场测量集成控制技术的研究取得了突破性进展,部分指标处于国际领先水平。

  

  工业三维数字近景摄影测量技术 系列三维全场应变/变形/检测/反求逆向系统

全场应变

成形极限

体积内变形

静态变形

动态变形

 板料成形

 显微应变

 

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面扫描

摄影测量

小幅面

点云比对

标定

实时

点云处理

 

 

研究成果应用情况www.xjtudic.com
1
)航空行业各种飞机检测。与成飞、西飞等合作,研究了大型飞机复杂外形的检测难题,采用自主研制的系统完成了多架大型飞机(2050米长度)的三维全尺寸检测,与中国风洞中心合作研究了大型飞机风洞模型的三维视频变形测量技术。
2
)汽车和模具行业。随着中国汽车工业的快速发展,该技术在全国主要的汽车和模具企业进行了推广应用,如天津汽车模具公司、长城汽车等,广泛应用到汽车企业的设计、生产、测试等环节,实现了汽车及模具的泡沫实型、铸件、夹具、检具、装焊等生产环节的关键尺寸的快速测量,汽车整车的三维快速检测,以及汽车材料性能分析。
3
)重型机械行业。研究了大型水轮机叶轮、风力叶片等大型复杂型面工件的三维检测。与电力行业合作研究用于抗击冰雪灾害的新型电力铁塔架的受力加载试验,完成了几十米电力铁塔的受力三维变形检测,以及焊接变形测量分析等。
4
)三维变形和全场应变测量分析。实现了相机标定、三维重建、点云处理、变形分析等技术。研制了系列检测系统,用于三维坐标测量、点云采集,三维静态动态变形和全场应变测量分析,及板料成形应变分析。

 

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