Customization(Multiple times)

实验设备一:金属增材制造3D打印设备

 

 

设备名称:金属增材制造3D打印设备BLT-S210

 

工作原理:采用选择性激光熔化(Selective Laser Melting, SLM)技术,通过高能激光束选择性地熔化铺设在打印平台上的金属粉末。激光束按照预设的路径逐层熔化金属粉末,使其在冷却后形成致密的金属层,逐层堆叠,最终生成高精度和高复杂度的金属零部件。

 

设备用途:广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车制造等领域,适用于生产复杂几何形状和高精度要求的金属零部件,例如航空发动机零件、医疗植入物以及高性能汽车部件,显著缩短研发周期并降低制造成本。

 

 

 

 

 

实验设备二:高真空磁控溅射薄膜沉积系统

 

 

 

设备名称:高真空磁控溅射薄膜沉积系统MS560C

 

工作原理:物理气相沉积(Physical Vapor Deposition),指将材料源表面气化并通过低压气体/等离子体在基体表面沉积,包括蒸发、溅射、离子束等。利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的制备设备

 

设备用途:用于纳米级单层及多层功能膜、硬质膜、金属膜、半导体膜、介质膜等新型薄膜材料的制备。

 

 

 

 

 

 

 

 

实验设备三:铝合金材料的制备与加工设备

 

设备名称:LDJ350/400-250YS 冷等静压机

 

工作原理:在低温环境下,通过液体介质对粉末材料施加均匀的高压,使得材料内部致密化,提高其物理性能和力学性能。

 

设备用途:用于高性能粉末冶金制品、陶瓷制品、复合材料等的成型。

 

 

 

设备名称:ZTQ-45-21高真空高压多功能烧结炉

 

工作原理:在真空环境下,通过精确控制温度和时间,对材料进行烧结处理,形成致密的固体材料,从而提高材料的致密度和力学性能,减少杂质和氧化物的含量。

 

设备用途:用于金属、陶瓷和复合材料等的高温烧结工艺。

 

 

 

设备名称:XJ-650T卧式挤压机

 

工作原理:基于液压系统施加高压力,将金属坯料加热到一定温度后,通过模具进行挤压成型。液压油泵驱动活塞杆,使坯料在挤压筒中移动并通过模具挤出,形成所需的断面形状。

 

设备用途:用于金属和合金材料的挤压成型。

 

 

 

 

 

设备名称:坩锅电阻炉

 

工作原理:通过电阻加热方式,使坩锅内的材料在高温下熔化或保温,以便进行铸造、退火、淬火等工艺处理。

 

设备用途:用于金属材料的熔炼、热处理等工艺。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设备名称:QM-3SP20 行星式球磨机

 

工作原理:通过行星运动方式使研磨罐中的研磨球相互碰撞,产生强烈的冲击和摩擦作用,从而实现材料的高效粉碎和均匀混合。

 

设备用途:用于粉末材料和纳米材料的研磨和混合。

 

 

 

 

 

计算资源:

 

 

 

Linux高性能计算机集群:

272 CPU内核(Quad-Core Intel Xeon Neahlem E5530)

264 GB 内存(DDR3 ECC/PC10600)

8.3 TB 硬盘(SATA2):由Infiniband 1EA,Chassis Qlogic IB 12800-180和Spine Module (QDR double spin module)联接,浮点计算为700 GFlops

 

机器学习:

12台高性能工作站

总CPU数为480,高性能GPU 3090Ti 6块、4090 2块